每一輛汽車都是由各種零部件在一起的,這些汽車零部件的好壞關系到整輛車的安全問題,而今大多數(shù)的汽車零部件廠商都使用拋丸機來對工件進行強化,今天普華小編就為大家詳細介紹拋丸機在汽車行業(yè)的應用。
目前,拋丸機拋丸強化工藝已廣泛應用于汽車工業(yè)。任何凡是交變載荷下運轉(zhuǎn)的受到循環(huán)應力作用的金屬零部件都需要依靠拋丸強化工藝來提高零部件疲憊壽命。汽車制造業(yè),拋丸強化主要用于螺旋彈簧、板簧、扭桿、齒輪、傳動元件、軸承、凸輪軸、曲軸、連桿等要害零件的強化處置。
由于曲軸在交變應力作用下工作,其軸頸截面變化轉(zhuǎn)接圓角處發(fā)生應力疲憊和應邊疲憊破壞的危險性極大。大部分情況下,曲軸上所有的孔徑都需要進行噴丸強化。曲軸圓角是應力集中區(qū)域。當發(fā)動機點火時,大應力產(chǎn)生在圓角底側(cè)。疲憊裂紋在圓角處產(chǎn)生,再擴展到曲軸本體,造成更嚴重的失效。
實踐證實,拋丸機噴丸強化對于鑄鋼,鍛鋼,球墨鑄鐵,和等溫淬火鋼曲軸疲憊壽命的提高非常有效。彎曲疲憊是常見的疲憊模式。利用噴丸強化能很快地解決這一問題,因為外表是拉應力集中的地方。零件由于加工形成的剩余拉伸應力區(qū)受到拉伸,彎曲載荷時,其外表發(fā)生疲憊裂紋或應力腐蝕裂紋。通過引入一個壓應力可以抵消拉伸應力的影響,以增強工件抗疲憊失效的能力。
汽車獨立懸架扭桿彈簧(簡稱扭桿)懸架的要害件。扭桿起到平衡的左右,用于維持運動中的穩(wěn)定性。當用在需要重復載荷的系統(tǒng)如汽車懸架,拋丸機噴丸強化能提高扭桿疲憊性和可靠性。
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