Q696型棒材、鋼管及型鋼拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的專用設(shè)備,用于對(duì)中、大尺寸棒材進(jìn)行表面拋丸清理。通過(guò)拋丸清理,不但可以去棒材表面的銹蝕、氧化皮等污物;還可以提高棒材的硬度,消除應(yīng)力集中,提高其抗疲勞強(qiáng)度。通過(guò)拋丸清理,實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材表面裂紋、折疊、滑傷、結(jié)疤、直道等缺陷的暴露檢查(探傷)。該設(shè)備和棒材矯正機(jī)、探傷機(jī)及上下料裝置配套,構(gòu)成完整的大圓材矯直、拋丸、探傷、精整生產(chǎn)線。工件處理后的表面達(dá)到GB8923--88規(guī)定的Sa2.5級(jí)。
Q696型棒材、鋼管及型鋼拋丸清理機(jī)既能獨(dú)立作業(yè),又可連接后續(xù)矯直、倒棱機(jī)、探傷、自動(dòng)打捆等設(shè)備的聯(lián)動(dòng)使用。采用專用拋丸器,拋丸量120㎏/min,電機(jī)功率7.5kw,工件輸送速度1-2米/分。輥道變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。拋丸器設(shè)在室體的四壁上,以保證棒材的任何面均勻地被拋丸清理。并杜絕死角及陰陽(yáng)面的產(chǎn)生。我們?cè)赒696棒材及鋼管拋丸清理機(jī)方案中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施:
ˉ 本方案棒材直接通過(guò)拋丸室進(jìn)行清理,工件通過(guò)時(shí)不旋轉(zhuǎn),由4臺(tái)拋丸器負(fù)責(zé)清理工件表面的。
ˉ 采用4臺(tái)懸臂離心式高效拋丸器工作,以滿足用戶生產(chǎn)率的要求。
ˉ 棒材運(yùn)輸采用V型輥道式,輥道變頻調(diào)速。采用4臺(tái)拋丸器。拋丸量120kg/min,拋丸器轉(zhuǎn)速2500rpm。
ˉ 丸料循環(huán)凈化采用滿幕簾風(fēng)選分離器,丸料倉(cāng)設(shè)有料位檢測(cè)裝置,提升機(jī)采用專用聚脂線芯傳動(dòng)帶,采用拋丸室底部彈丸回收裝置收集彈丸,采用遠(yuǎn)距離控制彈丸控制器,關(guān)閉時(shí)能夠保證彈丸的完全密封,彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動(dòng)力點(diǎn)設(shè)故障報(bào)警功能
ˉ 拋丸除塵系統(tǒng)選用? 塵降室及‚ 布袋式除塵器,粉塵排放嚴(yán)于**標(biāo)準(zhǔn),?設(shè)有沉降室用于集中室體除塵管道及分離器風(fēng)管,即美觀又方便操作,同時(shí)對(duì)濾袋除塵器有保護(hù)作用。各除塵管道上設(shè)有蝶閥用于調(diào)節(jié)風(fēng)量
青島普華生產(chǎn)的大型輥道通過(guò)式拋丸機(jī),在保證質(zhì)量的前提下,給客戶滿意的性價(jià)比,更多關(guān)于大型輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的細(xì)節(jié)請(qǐng)致電:0532-88189800
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